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現場動平衡測量儀用于檢測旋轉機械動平衡
點擊次數:76 更新時間:2025-06-06

現場動平衡測量儀用于檢測旋轉機械動平衡:

現場動平衡測量儀是一種用于檢測旋轉機械(如風機、電機、水泵、汽輪機等)轉子動平衡狀態,并指導現場平衡校正的專業儀器。它通過測量轉子在旋轉過程中的振動信號,分析不平衡量的大小和相位,幫助技術人員快速調整轉子質量分布,降低振動水平,提升設備運行穩定性和壽命。

一、核心功能與特點

1. 主要功能

振動測量:實時采集轉子的振動加速度、速度、位移信號,判斷振動幅值是否超標。

動平衡分析:通過頻譜分析、相位分析等算法,計算出不平衡量的大小和相位角,指導配重或去重。

現場校正:支持單平面(剛性轉子)或雙平面(柔性轉子)平衡校正,提供多種配重方案(如試重法、影響系數法)。

數據記錄與報告:存儲振動數據、平衡過程和結果,生成報表用于設備維護檔案。

故障診斷輔助:結合振動頻譜,輔助判斷機械故障(如軸承磨損、不對中、共振等)。

2. 技術特點

便攜性:機身輕便(通常 3-5kg),支持無線傳感器或有線連接,適合現場快速部署。

高精度:采用高靈敏度加速度傳感器(如 IEPE 傳感器),采樣頻率可達數 kHz,分辨率達 0.1g。

智能化:內置自動平衡算法,支持一鍵式測量,界面直觀(觸摸屏或圖形化顯示)。

抗干擾能力:具備濾波功能(如低通、高通、帶通濾波),減少環境噪聲影響。

兼容性:適配多種旋轉機械,支持自定義轉速、軸徑、傳感器安裝位置等參數。

二、現場動平衡測量儀工作原理:

信號采集:
通過加速度傳感器(安裝在軸承座或轉子附近)采集振動信號,同時通過光電轉速傳感器(或鍵相器)獲取轉子的轉速和相位基準(鍵相信號)。

數據分析:
儀器對振動信號進行傅里葉變換,提取基頻(轉速頻率)成分的幅值和相位,結合轉速和轉子幾何參數(如半徑、配重平面間距),計算出不平衡量的大小和位置。

平衡校正:
根據計算結果,在指定位置添加或移除配重塊,使轉子的不平衡量降低到允許范圍內(如 ISO 1940 平衡等級標準)。

三、現場動平衡測量儀典型應用場景

電力行業:發電機、汽輪機、風機的轉子平衡校正。

化工 / 冶金:大型泵類、壓縮機、離心機的振動治理。

機械制造:電機、機床主軸、風機葉輪的生產調試與維修。

軌道交通:高鐵 / 地鐵牽引電機、車輪組的動平衡檢測。

航空航天:航空發動機部件、渦輪機的精密平衡調整。

四、操作流程與注意事項

1. 基本操作步驟

設備安裝:

固定傳感器(確保與被測物體剛性連接,避免松動)。

安裝轉速傳感器(對準轉子鍵槽或反光貼紙,確保鍵相信號穩定)。

參數設置:

輸入轉子轉速、質量、半徑、配重平面間距等參數。

選擇平衡類型(單平面 / 雙平面)和校正方法(試重法或已知配重法)。

初始測量:

啟動轉子至工作轉速,采集振動信號,獲取初始不平衡量(U0)和相位(θ0)。

試重測量(如需):

在預估位置添加試重塊(質量為Wt),再次測量得到新的不平衡量(Ut)和相位(θt)。

計算配重:

儀器自動計算所需配重質量(W)和角度(θ),或通過影響系數法手動計算。

現場校正:

按計算結果添加配重塊(焊接、螺栓固定或膠粘),重新測量驗證振動是否達標。

2. 注意事項

安全第一:確保設備停機并斷電,佩戴防護裝備(如安全帽、手套),避免旋轉部件傷人。

傳感器安裝:傳感器需垂直于振動方向(如水平方向測量水平振動),避免安裝在松動或非剛性部位。

轉速穩定:測量時轉子轉速需穩定在工作轉速 ±5% 以內,避免變速運行導致數據波動。

環境干擾:遠離強電磁源(如變頻器、焊機),避免氣流或機械沖擊影響測量精度。

配重規范:配重塊需牢固固定,避免高速旋轉時脫落,優先選擇對稱位置配重以簡化計算。